焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。

焊管工艺流程 原材料开卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—内外焊珠去除—预校正—感应热处理—定径及校直—涡流检测—切断—水压检查—酸洗—最终检查(严格把关)—包装—出货。 特点 直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。

焊管子可承受的压力P=（2*σ/S*δ）/D 其中：压力为P，抗拉强度为σ，S 为安全系数，壁厚为δ，焊管子外径D。 举个例子： 请问DN=10MM,壁厚为3mm,无缝钢焊管最大承受压力为多少？ 设材料的抗拉强度为σ，压力为P，焊管子外径D； 焊管子壁厚δ=（P*D）/（2*σ/S） 其中S 为安全系数； 因为P小于7MPa,S选S=8； P小于17.5MPa,S选S=6； P大于17.5MPa,S选S=4； 我们选安全系数为S=6; 选20钢抗拉强度为410MPa, 故焊管子可承受的压力P=（2*σ/S*δ）/D =(2*410/6*3)/(10+6) =26.25MPa设定17.5MPa 故安全系数取S=4 故焊管子可承受的压力P=（2*σ/S*δ）/D =(2*410/4*3)/(10+6) =39.375MPa