1、首创仪表内置温度传感器，实时检测现场环境温度变化并纳入仪表算法，并能够对称重传感器零点、灵敏系数等参数变化做出补偿和修正。2、采用现场数字转换器，在秤架现场进行模数转换将信号数字化远传，保证信号传输的高精度。3、实时监测称重传感器的异常，突发情况下能及时切换故障称重传感器，确保正常工作。实时监测皮带的状态变化，对皮带张力影响持续跟踪、补偿，保持皮带秤精度长期保持0.2%。4、双滚轮设计结构检测滚筒真正转速，足够的宽度及重量保证皮带不会存在飞跳情况。直流脉冲发生器不需调整或更换碳刷，使用寿命更长。

计量皮带秤滚筒式测速器件的安装⑴测速滚筒应安装在回程皮带下面⑵测速滚筒应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动⑶安装后测速滚筒于皮带交线应垂直于皮带纵向中心线，同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行⑷安装后测速滚筒于皮带交线应于水平面平行⑸安装位置处要求皮带应清洁。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置⑹测速滚筒应安装牢固并易于拆卸⑺测速滚筒于配用的测速元件的安装满足光栅编码器的安装要求

1.1.2:皮带秤对供料设备的要求⑴当采用圆盘给料方式时，在圆盘卸料部应安装受料器，受料器的出料咀及安装应等同于拖拉式的下料咀的要求⑵当采用拖拉式给料时，下料咀要求处料高度可调同时调整高度应满足对料流的堆积要求。同时出料咀出料面应做成沿料流方向的斜面形状以便于大块物料的排除。⑶当采用拖拉式给料时，出料咀上部应设计安装闸板阀，以便于皮带秤的检修和调试。为保证皮带称计量运行的稳定性和精度，要求该闸板 ⑷料仓上端入料口应设置分料栅板或栅格，其单位下料口径不大于出料设备工作流量下的出料咀出料高度，以免发生料块阻塞下料 ⑸当设备工作环境温度长期处于冰点以下时，如果物料含水率足以使物料冻结成块状时，应该在料仓上采用取加热措施