脱硫除尘器拥有能耗低、占地面积小、操作简单、效率显著、运行费用低、无堵塞不结垢、系统运行稳定、压阻损失少等优点，今天给大家介绍的是影响脱硫除尘器入口处含尘浓度的因素：⑴压力损失和清灰周期入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。⑵滤袋和箱体的磨损在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。⑶预收尘有无必要预收尘就是在除尘器入口处前再增加一等级除尘设备，也称前级除尘。⑷排灰装置的排灰能力排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口处含尘浓度乘以处理风量。⑸操作方式袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

烟气脱硫塔在启动之前需要先进行相应的调试,首先，在调试之前，需要提供一个良好的工作环境条件。脱硫脱硝设备公司认为，厂房内设备、材料的堆放应整齐、有序，标识应清楚，不妨碍通行。门口、通道、楼梯合平台等处，不准放置杂物，以免阻碍通行。切记，电缆及管道不要敷设在经常有人通行的地板上，以免影响通行。地板上临时放有物品时，应设置明显的警告标志。在调试过程中，务必要保证安全。对于正在转动中的机器，不准装卸和校正皮带，或直接用手往皮带上撒松香等物。此外，在工作场所内不得放置存储易燃物品，比如汽油、煤油、酒精等。运行中所需少量的润滑油和日常需用的油壶、油枪，应存放在指定地点的储藏室内。另外在运行和检修人员巡检过程中，切记应当和转动部件保持一定的安全距离。而且机器的转动部分应装有防护罩或其他防护设备，比如栅栏等。在调试和检修过程中，务必要确保设备是处于完全静止的状态，否则不得进行检修和调试。而且修理中的机器应作好防止转动的安全措施。检修工作负责人在工作前，应对上述安全措施进行检查，确认无误后，方可开始工作。

环保在工业生产中使用脱硫脱硝除尘器已经是非常普遍的现象了，脱硫脱硝除尘器在长时间的运行过程中，不可避免的会出现一些这样那样的故障，从而对脱硫脱硝除尘器的正常作业情况和效率产生很大的影响，1、处理风量。脱硫脱硝除尘器净化的气体量要大，净化效果要好。2、使用温度。除尘器的承受温度要广，不能因温度的变化而影响除尘效率。3、入口处含尘浓度。在入口处设置除尘设备，降低含尘的浓度。4、出口处含尘浓度。对于出口的含尘浓度要努力降低，达到环保要求。5、压力损失。脱硫脱硝除尘器的除尘的压力损失和阻力要小。6、操作压力。在操作时要有很好的耐压力。7、过滤速度。