趴方成型机一台 1、工艺流程：板材辊压、冲孔、切断（成型样件尺寸按照图纸做）。 2、整机由PLC控制，7寸触摸屏，每次可存储数据10组 3、压制板材厚度1.5-2.0mm，7.5千瓦变频刹车电机、专用加重减速机,批次误差1mm，行进速度每分钟15米。 4、配置无动力料架一个，4KW泵站一套。 5、板料材质要求：平整标准板材。

操作说明 1、按键功能 “电源开关”钥匙旋钮：扭动“电源开关”即切断整个电源，油泵，电源接通，整个设备进入待机状态。 “急停”按钮：按下“急停”按钮，即切断整个电源，油泵。松开“急停“按钮电源接通整个设备进入待机状态。 “电源指示”指示灯：“电源开关”“急停”两者同时正常开启状态“电源指示”指示灯常亮，代表设备进入正常待机状态。“电源开关”“急停”有一方处于关闭状态“电源指示”均不亮，代表设备未通电。 “自动手动”旋钮：设备待机工作状态旋动，实现手动与自动的交换。 “油泵启动”按钮：设备待机工作状态按下“油泵启动”按钮启动液压泵站油泵。 “油泵停止”按钮：设备待机工作状态按下“油泵停止”按钮停止液压泵站油泵。 “冲孔上”按钮：液压泵站启动状态下按下“冲孔上”按钮实现冲孔油缸提升功能。 “冲孔下”按钮：液压泵站启动状态下按下“冲孔下”按钮实现冲孔油缸下降功能。 “剪切上”按钮：液压泵站启动状态下按下“冲切上”按钮实现剪切油缸提升功能。

趴方成型机的概述 扒方成型机是为减少压机成型繁琐工艺而专门设计的一种自动化成型系统，一般配备液压冲孔与剪切功能，可方便的成型各种长度不同孔距的工件，板材成型厚度一般为1.5—2.5mm。 工作原理 本机采用压辊辊压式自动辊压，通过多压辊对材料的挤压塑性变形达到一次性成型的效果，通过数字滚轮式计数器计量尺寸精准，并采用液压冲孔剪切适合各种尺寸工件的加工要求，从而保证了工件的高质量生产。