汽车线束的工艺生产一般可分为四个步骤:一是开线和压接工艺，二是预装工艺，三是总装工艺，是总装后期工艺。开线工艺需要认真严谨，它的准确性影响着一整个生产进度，出现一丁点错误就会影响生产效率。所以目前绝大多数线束厂都采用全自动化开线设备;压接工艺需要根据客户的压接标准以及端子类型来确定压接参数和所需要的压接模具。由于压接质量直接关系到电气性能，所以此工位为关键工位，需要具有注明特殊特性要求的压接操作说明书，并按照规定的流程按比例在线抽查压接质 量形成特性控制图;关于预装工艺，首要任务是按照工艺说明将开线压接好的导线出入塑件做成KIT，这样有助于减少总装流水线设备投资成本，降低总装操作难度，减少总装操作人员。

辨别汽车线束厂家的实力在弄清汽车线束性能要求之后，即可锁定汽车线束厂家。但是供应商这么多，怎么确认线束质量好而且价格优惠的厂家呢？我们要做的就是鉴别厂家实力。初步筛选可以从这几方面来选： 设备实力 想要找一个优质的，能跟上后期排产的汽车线束厂家，厂家设备是非常重要，在线束行业，可以考察自动端子压着机器这一块，智能的算是属于这个环节了。之前都是人工手动端子压着，报废率高不说，而且人工费高，从而产品价格其实也会相应的高。可以让锁定的厂家拍摄现场图片考场。

线束加工工艺如何定期检查 1：裁线 导线规格及颜色 导线剪裁长度及剥头长度 导线外被颜色及光洁度 2：压着 压着线材端子型号是否正确 端子拉力检测 端子压着效果检查 3：剪裁套管 套管规格及长度 套管表面光洁度 4：穿套管 套管规格与所穿线材的规格数量是否无误