所谓蒸养纹裂（或蒸压裂纹），就是指加气块坯体在切割完成后，在入釜前是完好无裂纹的，但是当进入蒸压釜完成蒸养操作后，出釜时发现加气块有从上往下的闪电般线状裂纹，特征非常明显。蒸养裂纹有的很细小，有的很粗大，严重的可放入一个人的手指；蒸养裂纹很易在一模砖的两端出现，较严重时每一模的两端都有两条裂纹，比较普遍的是从上往下出现裂缝，但也偶有侧边出现裂缝。

坯料运行过程的平稳性和轨道的维护：没有高压灭菌的加气混凝土体强度低。因此，有必要确保运输过程的稳定性，以减少运输过程中坯料结构的损坏，从而降低产品质量的影响。因此，有必要确保运输过程的轨道平稳无杂物，起重设备和转向设备可以平稳运行，如吊具，驱动轮，导轮等设备的维护和保养。 总之，生产过程中计量的准确性，混合的均匀性，切割尺寸，胎体操作的平滑性以及生产过程的连续性无疑是充气中的有影响的块。因此，质量的关键方面，了解免蒸加气块设备的维护是提高质量的重要途径。

出釜的加气块如果出现蒸养裂纹，我们可以从下面几个方面去寻找原因，并去寻求解决方案。 一是蒸压养护阶段操作不正确导致蒸养裂纹 蒸压养护一般分为三个阶段，即升温阶段、恒温阶段和降温阶段。若蒸养过程中升温或降温速度过快就会使加气块产生蒸养裂纹，特别是在冬季，很易产生蒸养裂纹现象。在冬季，常常因为室外气温较低，蒸养操作完成后，如果刚卸压完就急于出釜，也有可能因温差过大而产生细小裂纹。 解决办法：加气混凝土砌块在生产过程中要严格控制蒸压釜升温速度和降温速度，其初始升、降温速度不得超过20℃/小时。在冬季加气块制品在釜内冷却到30℃以下，方可运出釜外。