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敢问大家，高炉无水炮泥不同原料的特点分析？ 有懂行的吗？

  • 碳化硅具有导热率高、耐磨、热膨胀系数小、热震稳定性好、耐火度高的特性，它是炮泥的主要原料，可改善其抗熔渣侵蚀和抗冲刷能力。粒度要求0.074mm的80%。大高炉用碳化硅含量90%，也有部分高炉使用碳化硅含量70%的等级。

  • 使用适量的塑性粘土，可改善粘结性能，且其塑性好，起润滑剂的作用，使得炮泥易于挤出，烧结时容易形成陶瓷结合。有些厂家要求的化学成分：Al2O326%-29%、Fe2O3≤4%、R2O≤2%，水分要求小于5%；粒度要求0.088mm的95%。

  • 沥青是无水炮泥的重要组分，在打泥过程中，沥青可能熔化，填充空隙，提高炮泥的粘结强度；使用过程中，沥青炭化，提高了残炭量，对炮泥的高温性能有利。有些厂家要求沥青软化点为105-120℃。研究表明：沥青用量在9%~12%的范围时，体积密度、耐压强度比较高，而沥青用量过高，气孔率会明显增加。

主营业务：钒钛炮泥,环保炮泥,新型无水炮泥

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