撕碎机在进行工作的时候物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，推料箱将物料推至刀片附近，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从筛网孔中排出。 优势1、适合粉碎各种物料如，易拉罐、塑料、金属、废钢、彩钢瓦、煤矸石等各种材质的包装桶等。 优势2、适合粉碎重金属或厚塑料，任何物料旦进入就被迅速粉碎成20x40mm颗粒状。 优势3、适合粉碎一般产品，如木材、铝制发动机外壳，易碎的或脆性材质物料。 优势4、适合粉碎电路板等硬质塑料，能把物料粉碎到10mm以下尺寸，是重型物料必用配件。

撕碎机按其工作原理大致可分为2种类型：类型一：采用双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。直连蜗轮蜗杆减速电机，安装在粉碎机主动轴上，通过齿轮变速传至从动轴，使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料破碎。类型二：利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转(约1000转/分钟)的主轴上串联着多片圆钢板，圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有4~6个用锰钢铸成的小形齿轮。小齿轮在自己的小轴上转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。

撕碎机在日常中出现卡机通常由以下几点原因造成： 1.物料的硬度太高，超出了破碎机的粉碎能力范围。 2.物料太大，是破碎机的工作不能够很好的完成。 3.破碎机的质量问题，技术不过关，生产起来的确是容易出现这种情况。 对此我们需要对其进行粒度调节。 撕碎机设备装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。