自然沉淀法：目前，钢铁厂的污水沉淀方法主要有两种：自然沉淀法和混凝沉淀法。自然沉淀法采用平行流沉淀池或辅助流沉淀池进行自然降水，降水效率可达90%左右。处理后的废水基本达到排放标准。其优点是节约了药品和能源成本，缺点是水力停留时间长，占地面积大，不适合土地紧缺的企业使用。

转炉除尘废水通过明渠进入水力旋流器，进行粗粒和细粒分离，粗铁泥浓缩两次，送往烧结厂利用;对旋流器上部溢流水进行恒磁场处理，并与聚丙烯酰胺溶液混合，再将其分为垂直斜管沉淀池澄清，出水经冷却塔冷却，再流入集人池。通过磁力除鳞装置，在压力下回收净水，将立式沉淀池的浆体通过泥浆泵提升至浓缩池，污泥浓缩后用真空过滤机脱水。污泥含水率约为40%~50%，用于烧结。3。磁凝聚沉淀-稳水剂工艺转炉除尘废水经磁冷凝器磁化后，在沉淀池和沉淀池中加入Na2C03，解决了水质稳定的问题。沉淀池、滤池、脱水室、压滤机已用于转炉除尘废水处理过程中，泥饼一般可使含水率在25%~30%之间，优于真空过滤机。

随着我国经济的发展，水污染现象越加严重。加强污水的处理是每个现代化企业应该做好的事情，钢厂也不例外。现代大型钢铁企业的运行经验表明，水系统对于钢铁企业犹如血液和生命，是钢铁企业连续、安全生产的重要保障。水系统的良好运行，对于减少检修频率及费用，延长设备寿命，稳定提高钢铁生产的质量和产量，降低钢铁生产的综和成本、避免意外事故发生等方面，具有重要意义。钢厂主要是高温的状态下生产钢铁。与此同时，废水会不断蒸发，其中的有机物、无机盐就会逐渐增多。比如说Mn、硫酸盐等物质。如果不经过处理就直接排放，不仅埙坏生态平衡，还会给人们的身体健康造成危害。另外，在生产过程中，污水中的盐分一般是无法去除的，之后会再次循环。