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厚板高强铝合金的焊接新工艺有什么？求解答

厚板高强铝合金的双丝MIG焊目前超硬铝合金中厚板的焊接主要采用单丝熔化极氩弧焊(MIG)，通常用粗焊丝大电流或细焊丝高电流密度来焊接。对于前者而言，大电流焊接会因焊接热输入过大而导致晶粒严重粗化，降低接头性能，焊缝成形差、容易产生“皱皮”现象；后者用细丝大电流密度焊接时对送丝速度要求极高，当送丝速度无法满足时，焊接则不能正常进行。因此，利用双丝焊技术焊接中厚板超硬铝铝合金，通过协调器可调整各自参数，形成统一熔池，很大限度地满足电弧控制要求，从而获得满意的焊缝，同时又提高了焊接效率。
厚板高强铝合金的搅拌摩擦焊搅拌摩擦焊是通过高速旋转的搅拌头与被焊材料间的剧烈热机联合作用而实现的固相连接。搅拌摩擦焊在铝合金材料的焊接中具有常规熔焊方法难以实现的优点，它可将厚板一道焊完，并得到焊后变形小、机械性能优良的焊缝。
高强铝合金的双丝MIG焊双丝MIG焊的原理早期的双丝焊，两根焊丝通过同一个导电嘴，这种方法的特点是两根焊丝的电位相同，只是送丝速度不同，无法对两个电弧分别进行控制，焊接参数非常难调。德国CLOOS公司开发出了“TANDEM“双丝焊接技术，该技术将两根焊丝按一定的角度放在一个特别设计的焊枪里，两根焊丝分别由各自电源独立供电，相互绝缘，除送丝速度可以不同外，其他所有的参数都彼此独立，两根焊丝的直径、材质甚至用或不用脉冲都可以不一样，这样可以好地控制电弧，在保证每个电弧稳定燃烧的前提下，将两个电弧的相互干扰降到很低。

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