炭化炉是新兴的一种炭化设备，其设备产量高、炭化效果好，越来越多的得到了大家的认可，炭化炉的工作原理非常复杂，如果掌握不好连续式炭化炉技术，会对出炭的效果有很大的影响，炭化炉的工作原理是通过炭化物料在炭化过程中产生的烟气经过净化，再次点燃对新进物料再炭化产烟从而循环作业的一个过程，那如何来保证炭化炉在谈话过程中的一个质量问题，我们都知道木炭的质量要看木炭的发热量，其中木炭中含碳量越高，木炭的发热量就越大，但是由于在使用机制炭化炉生产的过程当中会因为很多的因素，而导致机制炭化炉的出炭质量不高，使木炭厂的经济效益受到影响，从整个机制炭化炉制炭的生产流程来分析，影响机制炭化炉的出炭质量的因素主要有原料、烧炭工艺。这三个因素直接决定了机制炭化炉的出炭质量的高低。

本机配备有：生物质气化炉、烟气净化器、风机、自配气燃烧器、炭化炉等设备。充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到纯正的可燃气体，再通过自配风燃烧器充分燃烧，给高温炭化管道加热（温度一般控制在600℃左右）。炭化机内部有四层管道从上至下，、二层为预热烘干管道，第三层为低温炭化管道，第四层为高温炭化管道。、二层设有的排气管主要排出水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出。第三、四层也设有可燃气体回收管道，炭化管道对物料进行高温炭化，分解出一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道加热，达到往复循环加热炭化的效果。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。

炭粉炭化机在生产过程中炭化温度500℃左右；高温度可达600-900℃。炭化率达到100%。这种炭化设备可通过一次点燃气化炉产生的可燃气体进行连续生产，炭化之后的稻壳外形不受损害保持原状,整个炭化过程为半自动化生产。稻壳木炭机是如何生产的，稻壳木炭机的生产流程是怎么样的，1、将稻壳通过滚筒式烘干机进行烘干处理（也可以通过气流式烘干机）--具体的情况根据稻壳的含水分量2、将干稻壳或者烘干后的稻壳进行通过制棒机制棒操作（制棒机有60制棒机--80制棒机）3、稻壳制成的稻壳棒进入炭化炉（吊装炭化炉或者普通型炭化炉）进行炭化。