适度降低些电孤工作电压,降低助焊剂的熔融量.助焊剂沉积高宽比确保电孤不露出就可以.每一次使用过的助焊剂用筛粉,太细的助焊剂千万别用,新老助焊剂6:4,应用前助焊剂按照规定开展烤制.焊缝表层一定要清除整洁后,再焊.假如还造成焊瘤,很有可能该家生产制造的助焊剂,品质一些难题,应当換生产商试一下.

电焊焊接速率很大时，熔融深度(H)随电焊焊接速率的提升而减少；而当电焊焊接速率较钟头，伴随着电焊焊接速率的提升，熔融深度(H)反倒提升。3)焊条直徑和外伸长短电焊焊接电流量一定时，减少焊条直徑，电流强度提升，电孤对溶池底端吹力扩大，熔融深度也相对提升，焊接样子指数减少，不一样直徑焊条常见的电流量范畴埋弧自动焊时，焊条的外伸长短一般为30～40mm。另外在电焊焊接全过程中还应操纵焊条外伸长短的起伏范畴一般不超过10毫米上下。

电流量过大，熔融深度(H)和错边量(h)过大，焊接样子指数降低，易造成热裂痕，电焊焊接全过程中乃至造成烧穿；电流量过小，易造成未熔透焊瘤等缺点。电孤工作电压过大，熔宽(B)明显扩大，可是熔融深度(H)和错边量(h)会减少，因为电孤太长，电孤点燃也不平稳，易导致焊接出气孔和错口缺点，另外助焊剂熔融量也提升，导致消耗；电孤工作电压过小，熔融深度(H)和错边量(h)就增加，样子指数降低。2)电焊焊接速率电焊焊接速率过大，熔宽(B)明显减少，会造成错边量(h)小、错口、出气孔等缺点；电焊焊接速率太慢，溶池满满，会造成错边量(h)过大、成型不光滑、未焊接、焊瘤等缺点。