我们在遇到链板跑偏的时候该怎么调整呢。小编现在就来给大家说明一下。当链板头尾处跑偏时，一般是链轮发热装置有偏角，简单的处理办法就是链板在滚轮上往哪边跑偏就调整哪边的轴承座，然后使链板跑偏的一边拉力较大，链板就会向拉力小的一边移动。如果跑偏严重，则需要从头想、校对，使主、从动轮中心线平行度到达要求。如果是因为滚轮加工差错而发生跑偏，这需要将滚轮拆下从头加工。注意的是一定不要用挡辊强行对链板纠偏，因为这样不仅会增加设备的修理费用，更会对链板输送机链板的使用寿命受到影响。

我们在遇到链板跑偏的时候该怎么调整呢。小编现在就来给大家说明一下。当链板中段如果跑偏的时候，一般的情况就是机器上托辊组装置不符合要求，要不就是链板接头不正所形成的的。这时可以将跑偏那边的托辊架向链板前方移动一点，如果跑偏严重需要从头校对托辊架。当链板接头不正所导致的跑遍可以将链板切正，重钉链板扣即可处理。

链条型网带跑偏时常检查的部位和处理方法有：①检查托辊横向中心线与链条型网带纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向链条型网带前进的方向前移，或另外一侧后移。②检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若链条型网带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座 后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。③检查物料在输送带上的位置。 物料在输送带横断面上不居中，将导致链条型网带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。