梯形丝杠的结构设计，滚花刀用快换盖板压住，由带梅花手柄的螺杆将滚花刀柄顶紧。圆钢经过导向套后被滚花，紧接着被高速铣削，实现两道工序一次完成。导向套用工具钢调质加工而成，其上铣一开口，长与支架端面平。导向套定位销孔、装配螺钉与支架配作，要确保开口正对槽中心线。设备由车床改装，工件转动，刀盘及滚花刀架移动。去掉车床刀架部分，在溜板上配装铣削头及自制跟刀架，将滚花刀装于跟刀架上，跟刀架置于铣刀盘前面。

梯形丝杠jing度等级及验收技术标准： L 标识左旋丝杠，右旋丝杠一般不标注。 7 级丝杠：用于精que的传动，精密丝杠车床，外元磨床，平面磨床的进给运动等； 8 级丝杠：一般传动，普通车床及螺纹铣床； 主要设备： 粗加工 ：数控车床 1M, 2M, 3M。普通车床：1M—8M 车床等。半精加工：数控旋风铣车床。精加工： 1M, 2M, 3M, 4M, 5M, 8M精密滚珠丝杠车床，恒温加工，校正尺补偿保证6 级，7 级，8 级，9 级不同丝杠加工精度。

丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角，不仅效率低、成本高，且由于小圆钢刚度低，车削、滚花时易变形，小号螺轮不能生产，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备，不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。 其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。虽然旋风铣削使小径工件有较大变形（大径件变形较小），但校正也容易。改进后的工艺具有如下特点： 表面粗糙度值减小； 由切削力引起的振动减少； 小径工件螺距累积误差有一定增加。