缩径机属无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。缩径机每分钟可挤压5-10根，每台机每班可生产3000根左右。完全满足制造企业规模化生产要求。挤压后的工件可直接滚丝；挤压部分材料的抗拉强度大大提高，螺纹部分破断力接近或达到杆体破断力。生产的产品抗拉强度和延伸率均达到行业标准要求。

缩径机使用的注意事项：1、操作者在使用本机前，须认真阅读本机《使用说明书》。2、须严格按照操作规程操作。3、本机使用前务必接通地线“T”，将地线和地脚螺栓上到一块。4、严禁在机器运转中清理机体上的润滑剂。5、严禁在机器工作状态下进行检修和调整。缩径机可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝，生产矿山锚杆，地脚螺丝，长杆螺丝的理想设备。本设备能将材质一次压缩成滚丝直径，且增强了材质的密度，长度。提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。

液压缩径机设备的使用调整方法:1、机床的吊运: (1)机床设有起吊桩， 可选用恰当长度和直径的钢丝绳挂_上起吊，起吊时为防止钢丝绳划伤机床应在接触有些加软质衬垫。 (2)机床可直接设备在平坦坚实的车间地面上，关于有冲击振荡的车间环境应浇筑混凝土地面。2、机器的调整: (1)首要， 接通电源， 主张电机，检查转向是不是准确。调整行程开关距离，判定缩压工件端头的长度。(2)压 力的调整:在液压体系中，需求做压力的调整，调整时应依照需求由低到高起挑选。作业直径越细需求压力越小，在可以完毕缩径的前提下设定的压力越小越好。但是压力小时，通常速度较慢，用户可根据状况挑选。(3)缩颈模具的替换: 将缩颈模具前段的固定螺丝松开，端盖取下。用斜铁悄然敲击模具后端，取下模具，反之将模具放入机头内，上紧压盖即可。(留神:阻遏敲击硬质合金) (4)夹紧块的交流:替换时需翻开夹紧油缸箱体的上盖再把拉架上的两个销轴取下来，把滑块早年有些取出卸下正本的夹紧块，再把所需夹紧块依照编号一次装上。再依照相反次第设备好，把卸下的夹紧块擦洁净，上油保留好备用。