首先，是原料储存阶段，一般用储料斗储存原料，用装载机上料，斗口上料宽度要大于3米，而储料斗的容量可以根据装载机上料高度、运输高度、原料自流角度等情况而定，越大越好。 第二就是原料的输送阶段了，用皮带输送原料，根据原料含泥量在斗口处设节流装置用来控制清洗量。如果提供的原料石上附着的泥尘量不多，清洗的时间不需要太长。 第三就是清洗了，在这一步中很重要的是在石料清洗完毕后卸出来时不要附带槽内的脏水，以免造成对石料的第二次污染。 第四步就是把清洗好的成品输送出来待用，通过皮带机输送到成品储料区，如果成品料不急着用，一定要遮掩好，以免造成二次污染。 第五步也就是对污水的处理了，洗砂机工作完后一定会产生大量的污水，为避免对环境造成污染，一般要设置污水沉淀回用池，水池的大小可根据产量来确定。

当洗砂机通电启动电机时，电机通过V带、减速机、齿轮减速机带动叶轮缓慢旋转，砂子通过输送机输送到洗砂机的洗涤槽。在叶轮旋转过程中，不断搅拌砂粒相互研磨，去除砂粒表面的杂质，破坏砂粒上的水汽层。然后砂子被叶轮带走。在此过程中，砂将顺利脱水。比重小的杂质和异物会留在水中，随水流而去。清砂随叶轮转动倒入出料槽，然后送入成品堆存放。

由电机通过三角带、减速机带动叶轮缓慢转动，物料在叶轮的带动下翻滚、研磨，在水流作用下去除物料表面杂质等。干净的砂石随叶片分离，从而达到洗选作业。砂子从进入叶轮洗砂机清水洗过，出来的污水从叶轮低槽进入脱水筛下槽的料厂，从叶轮过来的细砂进入砂浆泵，再抽上细沙回收机，出到脱水筛，砂子经过了叶轮到脱水筛，再抽回细沙回收，再到脱水筛的工序,成品砂干净漂亮，粗细砂混合均匀，不浪费每一粒砂子！