液阻软启动柜应用计算机仿真技术，根据电机、拖动对象及高压电网参数等工艺指标， 利用仿真软件模拟电机启动全过程， 自动描绘出模拟启动曲线，根据模拟启动曲线， 随机调整液态软启动装置的初始值，寻找满足控制需求的条件，使电机启动的全过程可预测、可调整、可控制。

水阻柜性能特点： 1、起动电流小而且恒定，一般起动电流≤1.3倍的额定电流，降低了电机起动温升，有效地延长电机使用寿命； 2、起动过程中几乎没有压降，对电网无冲击，不影响其它用电设备； 3、起动过程平滑，对机械设备无冲击，延长机械的使用寿命； 4、可连续起动5-10次，克服了频敏起动器无法连续起动的毛病； 5、可在低电压下起动：380V电机在340V时，6KV电机在5.5KV时，10KV电机在9KV时，均可顺利起动； 6、结构简单、可靠，安装、维护方便，操作自动化； 7、具有起动超时、失压、超行程、超温、液位低等多种保护功能； 8、电液箱用进口材料制作，采用模具一次成型或熔化焊接，避免了粘接容易出现的裂缝，可长期承受150℃的高温，保证了电液箱使用寿命； 9、电液箱采用三相局部连通的结构形式，可使三相电阻完全平衡，从而保证了电机起动的平衡性和起动过程的平滑性； 10、星点接触器上主回路采用连接法，使每个主触点所通电流下降25%以上，保证星点接触器使用寿命； 11、本起动控制装置占用场地少，起动电流小，起动平稳无冲击，减少外部连线及故障环节，运行可靠，操作方便；

液阻软启动技术具有起动性能好、可调性高、适用范围广等特点，广泛应用于各类拖动电动机的启动与保护，特别是应用环境恶劣、启动困难的场所。电泵采油系统大多在野外深井中运行，采用工频全压启动方式，由于地下工况的变化，经常因电流过大而烧毁电机，对泵机组及电器设备造成极大的损害，且维修困难，维护费用高。采用液阻软启动技术有效地解决了电泵现场应用中的难题，并达到节能补偿的目的，宜广泛推广使用。