.沒有学习培训不可以上机操作开展实际操作，依据制造规定，领到相对的刀版及塑胶板等有关原材料。2.查验设备附近有没有异常，一切正常后开启总开关电源。3.上板则应先取下上板台，把即将应用的及格刀板按规范部位固定不动在板台上边，随后推动工作台并锁定;再取下下板台，在其与上板台子上刀板的相对性部位处黏贴上1-2mm厚的高品质塑胶板，粘牢后推动工作台并锁定。4.试变压要先加摇杆离合器轮调节模切，依据刀具半径补偿样本调整工作压力调整器并解决下板台子上的塑胶板，直至工作压力平衡。5.进行后锁住调整大镙丝，维持工作压力没动。变压标准是挤压下手，微量分析调整。

在运作前，填完首检纪录，运作的三十分钟以前，商品开展持续的一些抽样检验，抽样检验的全过程持续的开展发觉难题，解决困难的根本原因，填好复查的纪录，一切正常运作时，弯翘的平板电脑，机器设备的速率调至一个合适放纸的速率，防止安全风险的造成。针对包装印刷挪动的半成品加工，应细心的开展挑检，挪动的状况开展归类，降低耗损，依据订单的开展的制造总数，设置必须制造的一些总数，不能超制，輔助工的垃圾桶的装满的那时候，尽量关机，防止安全风险。保证对硬纸板与订单规定一致准确无误，模切规格与模切图纸尺寸一致准确无误，模切包装印刷面的部位与包装印刷稿的部位是不是一致准确无误，过线是不是垂直居中、浓淡适合、易伸缩、硬纸板不崩裂、不可断开、无不必要压印线，伤口是不是光滑，无毛边，进而使商品考虑制造行业的规定。

标识制作工艺操纵:应防止在标识生产过程中存有对标识的滚动摩擦,与标识存有滚动摩擦的构件上非常容易沉积模切强力胶,再对标识边沿产生环境污染,那样的漏胶状况在标识上的部位会呈显著的规律性及专一性。