聚合硫酸铁的投加方法及用量聚合硫酸铁使用时，一般将液体聚合硫酸铁配成10%--50%的水溶液（在源水浊度较高时可直接投加），固体聚合硫酸铁配成10%--30%的水溶液，然后根据具体情况将配好的溶液按佳的条件和药量投入，经充分搅拌后可得到佳混凝效果。聚合硫酸铁的用量可根据原水的不同浑度，测定佳投药量，一般混浊（浊度在100-500mg/L）水，每千吨使用本品30-50公斤，非饮用水高浊度工业污水可适当投加量 。不同的作用目的不同的投加位置1、以除磷为主要目的时，在不同的出水总磷可投加的聚铁位置不同，含磷量比较小，可投加于初沉池中。而相对含磷量比较高时，则在二沉池出水进行投加混凝剂并进行过滤处理。当出现没有生化池时则可直接投加再加絮凝剂。2、以去除COD为主要目的，如在造纸废水处理中，一般投加于二沉池后或生化后。3、以去除悬浮物为主要目的时，则可直接投加于混凝池。聚合硫酸铁要起的作用不同，所以投放位置也是不同的。

聚合硫酸铁在钢铁废水处理混凝：以钢铁煤气废水为例，其SS含量高达1000～3000mg/L，且多呈酸性，使用石灰+聚合硫酸铁可对该类废水进行中和调节及去除水中悬浮物。水中大量重金属离子及COD物质对环境污染严重，而使用聚合硫酸铁时可将COD去创造率达到92%，使重金属离子的残余率几乎为零另外，对高色度、高油质的钢铁废水除了进行刮油回收后，水中所残留的少量浮油及大量乳化物都有一定处理作用。其脱色率高达89%。

冷轧废水以浮油、乳化液及SS为主要污染物。需要先去除乳化液及除油。在处理时可使用刮油机在隔油池中去除大部分浮油，将废油进行回收，接着投加破乳剂进行破乳或采用电解法、超滤法进行破乳。在处理过程中，可对废酸、铬酸进行回收处理，另外，采用混凝法去除水中悬浮物质，将污泥进行脱水等处理，控制出水水质及污染物对环境的危害。热轧废水则由不同的水质，采用除油、过滤、沉淀等方法组成不同处理流程进行处理。