对于金属粉球团生产企业来说，除了对压球机的生产效率极为重视以外，金属粉球团的使用寿命也是企业极为重视的。影响金属粉球团应用效果的因素中，物料粒度大小和物理属性是影响金属粉球团使用寿命的重要因素。 金属粉的粒度大小对压球机的影响：金属粉粒度过大，会对压球机成过大压力，导致设备磨损加快影响压球机设备的使用寿命，粒度过小又会造成粉尘增多，影响工作环境和应用效果，只有金属粉粒度大小达到要求，才能实现金属粉球团的极佳应用效果。

多功能压球机在工作过程中主要是靠机器内部的两个辊子通过挤压的方式将原料压制成型，在压制的过程中需要加入我厂研发的粘合剂来保证多功能压球机以后的硬度，压制以后的球团可以更加有效的利用和节约运输成本。 物料受压时，受到物料内摩擦的对抗，阻碍粉料的运动和接近。即粉料在外力作用下，由于粉料形状不规则、粒度大小不均匀，粒子接触面和点上有摩擦力存在，大颗粒之间要产生“架桥”而影响粒子的滑动，使粒子之间剩余空隙不能得到填充。 多功能压球机的物料通过给料部分进入主机，再由传动部分送到压辊部位，由压辊将其压制成型。多功能压球机生产能力强，压制的型状可自由调控，结构简单易维修。

压球机的产能除了跟型号有关系外，还跟压辊有很大的关系。辊皮一般都采用合金钢锻造而成，具有高强度、高耐磨性等诸多优点，辊皮表面球窝直径越小，压制后煤球强度也就相对较小。 压球机主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴.主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行.被动轴承座后边装有液压装置。 物料性质，压球机对所需压制物料也有一定的要求，其中主要就是物料水分，如果物料水分过大，压制过程中这些物料就会粘附在成型辊球窝表面，影响压球效率，并且压制后的煤球硬度小，因此，合理掌握物料水分对成球强度也很关键。