1）电泳涂装采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患； （2）电泳涂装涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%； （3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题； （4）生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率； （5）设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格并需进行废水处理； （6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。

电泳设备主要在配置的合理性，使用成本，使用周期、能耗、可替换简易程度直接关系到设备的后期维护成本.公司根据目前电泳设备的应用情况记录及电泳设备的制造瑕疵调查总结报告，供从事本行业的同仁及准备筹建电泳厂的公司参考，以促进行业的健康发展尽一份力：1、超滤机管道连接存在瑕疵电泳设备大部份全部采用PVC材质连接管道，三通与膜管之间无距离或间距过小，致命采用球阀开关控制、因电泳液带有粘性物质、超滤机在运行时及运行后都需要间断性改变水的流向，开关使用频繁，及易损坏，一旦损坏需要全部更改管道，给后期替换造成很大的困难，造成替换成本高、时间长的问题。2、建议改进工艺 开关是超滤机易损坏的配件，开关统一采用活接球阀开关，三通与三通之间、三通与开关之间、三通与膜管之间的距离，设计在15cm之间。把超滤机的管道分为五部分，每个部分用活接连接，方便后期维护，有条件的公司采用热熔管道与配件，方便后期维护。

电泳设备的关键配件： 1.电泳槽 存装电泳槽液，被涂物在其中进行电泳涂装。由确保目标膜厚来决定槽容量，电泳涂装的其他一切装置都为本槽服务。 2.槽液循环搅拌系统 用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出，进行槽内搅拌保持槽内涂料均一，防止颜料的沉淀冷却发热的涂装面，除去扩散的电解气泡，由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管。喷嘴使用塑料制品，槽外配管使用不锈钢材，以防止电蚀。 3.槽液循环搅拌系统 用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出，进行槽内搅拌保持槽内涂料均一，防止颜料的沉淀冷却发热的涂装面，除去扩散的电解气泡，由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管。喷嘴使用塑料制品，槽外配管使用不锈钢材，以防止电蚀。