半圆管产生方法分析。半圆管在制作的过程中，有很多种方法： 1、有的厂家在制作的时候会采用现成的圆管，然后再根据简体外径煨制成形,然后划线，使用这种方法的缺点就是消耗较多，而且加工量较大，相对费用较高。 2、还有一种方法就是用板材冲压成形，虽然这种方法能够节约不少的材料，但是由于接焊缝接头较多，所以它的焊接难度较大，工作量也比较多。 3、目前人们使用较多的方法就是板条下料，然后再制成整圈半管，这种做不但可以节约材料，同时也能够较好的减少焊缝对接接头数量，也是因此这种方法获得了很多厂家的喜爱。

半圆管的成型方法 一、冲压法，在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。 二、弯曲成形法，有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。 三、鼓胀法，一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把弯管鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。 四、锻压法，用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。 五、滚轧法，一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

半圆管特点 1、施工中为暗埋式排水管，分层分批埋设，具有适应围岩逐渐变形的特点; 2、避免围岩泥砂直接流入排水管造成堵塞; 3、由于“排水通畅”消除了外围水压力作用，改善了衬砌结构受力状况，减少对裂缝的产生; 4、由于其深埋在隧道衬砌内部，在一般寒冷地区能有效防止排水管内冰冻及对结构物冻胀损害; 5、暗埋式排水管由于坚向设置，管内水流流速大，每根排水管一般排水量不小于50m/h，能适应各种地质条件下地下水的排泄。