1，定期用黄油或机油润滑各部位。一般铜套和调整螺杆套工作4-6小时后加一次机油，滚动轴承在使用3个月一4个月后，进行清洗和重新灌满黄油。 2、榨油机工作3个月~4个月后，进行一次检修。检修项目有:调整榨螺轴与榨膛的同心情况;检查榨螺、榨条和出饼圈等易损件的磨损情况。榨螺磨损多发生在螺纹的后三扣上，磨损后影响生产效率时，则要更换新的。榨条磨损后成圆弧形，会使榨膛压力降低。如磨损量达2毫米可换面使用，待两面均磨损后则要更换新的。

菜籽榨油机多用于油菜籽的榨油方面，该设备俗称螺旋全自动榨油机或液压全自动榨油机。螺旋菜籽榨油机主要分为液压和榨腔两部分。它的工作过程是通过高压把花生里的油挤出来。再经过真空负压过滤。油出来以后比较清洁。螺旋榨油机是通过机械压力使油料作物在高压下油脂部分被挤出。从而起到榨油的目的。大多榨油都是热榨。花生原产于南美洲，是一种重要的高油分带壳软质油料。花生含仁率为65%-75%，40%-48%，含蛋白质25%-31%，是重要的杆物油脂及蛋白质资源之一。

1 要根据不同油料，掌握饼坯的入榨温度和含水量。 2 上榨时，将下顶盘降至低位置，松开活动拉杆螺母，拔下两个活动销轴，转动活动拉杆于一侧。料饼依次装入榨膛后，将活动拉杆转回原位固定，先预压榨至见油即止，退回活塞，将余下料饼装入进行正式压榨(一般液压榨油机能装饼20块)。 3 压榨时压动手柄时要轻压勤压，用力要均匀，不许用力过猛，否则，易发生事故。 4 压榨含油量高的油料(如花生仁、油菜籽)，首次榨遍时先用低压泵工作，出油后就换用高压泵工作。