1、检查雕刻所选用的钳子或卡头是否用错了？同时，木工雕刻机的钳子或卡头的磨损情况也会导致被雕刻物的错位。钳子或卡头如果过紧，在刀头接触被雕刻物的瞬间也会导致被雕刻物的弹出。2、对于那些不规则形状的被雕刻物，表面上看起来已经被固定的很紧了，当受到下压力时也会前后晃动。这时，可以试着在物体下面垫上些废料以增加摩擦。另外就是保留物品自带的包装，虽然物体是不规则形状的，但是其自身所带的包装可能是很规则的，且易于被固定，再加上一小条带子，不规则形状的物体就很容易被固定了。或者试用工具固定其规则的部位，JT2-0ZU而舍弃其不规则的部位。3、被雕刻物所受到的下压力如果很大，考虑一下你是否必须使用锥性刀鼻子，如果雕刻机钻石刀头在雕刻过程中移动时压力过大，工具侧面的压力就会造成被雕刻物的移动。如果使用了不正确的钻石刀，也会导致同样的问题。一个90或100度的钻石刀会深入材料雕刻，而使得材料在被雕刻过程中移动。

1、打开系统参数里面有手动速度和自动参数，可自己设定合shi的速度。2、使用缺省速度一相打勾，这样可提高加工速度，省时。3、使用缺省转速，不打勾。4、速度自适应优化，打勾。要系统根据加工路经自动优化。5、IJK增景摸式，打勾。6、使用Z向下刀速度，这个必须设定，它还经常变动、可设定的很慢也可设定的很快，随意设定。7、优化Z向提刀速度。可设定提刀速度为空程速度，就是提刀快下刀慢。打勾。也可不做设定让它提刀下刀都用z向速度。8、空程指令，打勾。9、暂停或者结束时，自动停止主轴。这一相要是主轴是受糸统控制的必须打勾。不是就打不打勾都行。10、这个参数表下面还有一相重要的就是Z轴反相。必须打勾。

1.从本地磁盘调入文件 2.雕刻信息的供认 3.按雕刻刀具挑选途径 4.途径光顺(无途径光顺功用的雕刻机除外） 5.挑选加工（进入加工界面） 6.装夹工件 7.装夹刀具（换刀） 8.xy起刀点的定义 9.z起刀点的定义 10.其他参数的定义 11.初步加工 12.本次途径加工结束 13.雕刻加工结束后收拾机床，关闭计算机 因为铝件加工工艺办法的不同，如铸造成型，或是由延压板材直接剪切而成，或是铝板加工中心加工成型，工件外表都会呈现不同状况，不同程度的污物或痕迹