液压液压开箱制砂机操作规程 1、在制砂机开车前检查涡腔观察门有没有关好，以免物料从漩涡腔观察门冲出，发生危险。 2、转子旋转方向，从入料口方向看。转子应该则逆时针方向旋转，或应调整电机连接。 3、制砂机与输送设备的启动顺序为： 排料→制砂机→给料 制砂机需要空载启动，待振动制砂机运转正常后方可给料。 制砂机停机顺序与开机顺序相反。 4、颗粒、严格按规定材料进入，禁止大于规定物料进入打砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及转子过分磨损，基至造成堵塞转子通道及入料管，使打制砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。 5、当停止排放设备时，应停止给料，否则，会造成压死制砂机的转子，烧毁电动机。 6、制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。 7、机械润滑，制砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。

轴承的检查与维护。 液压开箱制砂机的轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一半每工作3~6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。 绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异。电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。常见的是绕组接地故障，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电机正常工作。所以，液压开箱制砂机的电机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电机机壳接地是否可靠。

液压开箱制砂机打沙时粉尘应该如何解决 1、降低物料出料的速度来减少粉尘扩散，物料在经过液压开箱制砂机设备加工后从排料口排出，力的作用会使粉尘迅速扩散到空中，如果能适当降低物料流速，可以避免粉尘过快地扩散开来，但是弊端就是出料口速度放慢直接关系着生产效率。 2、以抽尘作为突破点，我们都知进料口和出料口是粉尘泄露的主要部位，将两口有效地密封再安装风机、除尘器等进行抽尘，可以在粉尘源上控制粉尘的扩散。 3、在入料出料口、出料口和制砂粉碎腔设置喷水装置，每处设置两个喷水嘴。其中，入料口处两个喷嘴指向入料口；出料口处两个喷嘴相对形成一定角度，使喷出的雾水成散状态，达到喷雾效果；制砂机粉碎腔处喷嘴设进出料口后面，与水平成一定角度。