故障现象： 肘板断裂 原因：1 主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入；2 有非破碎物进入破碎腔；3 肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜； 4 铸件有较严重的铸造缺陷。 排除方法：1 更换肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷； 2 更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔；3 更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板；4 更换合格的肘板。

破碎机的日常维护 一，注意经常检查物料的破碎粒度，调整动颚时，应先松开T型螺栓和拉紧弹簧，调整后锁紧。 二，每隔2个小时检查一次电机及轴承，确保鄂式破碎机运转正常。电机温度不得超过60℃，轴承温度不得超过70℃。注意检查各部分螺栓是否有松动现象。 三，破碎机正常运转时，控制好物料的投入，严禁超负荷运行。 四，注意检查轴承的润滑情况，推力板的连接处是否有足够的润滑脂，保证润滑完好。 除此之外，在正常的使用维护和检查外，还要根据对鄂式破碎机的具体使用情况和设备的运转情况来进行有计划的维修。小修可以每隔1个月左右进行一次，主要检查传动皮带的磨损情况，紧固各种连接螺栓，调整排料口间隙，更换已磨损的衬板等；中修可以每隔半年或一年进行一次，主要是更换推力板，检查和修复轴瓦和电机皮带等；大修可以每隔3年进行一次，主要是解体修理，检查和调整心轴和偏心轴的平行度，机体防腐等。

故障现象： 产量达不到出厂标准 原因：1 被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围；2 电动机接线位置接反，主机开反车动颚顺时针旋转，或电机角形接法接成星形接法；3 排料口小于规定极限；4 颚板移位，齿顶与齿顶相对；5 工作现场电压过低；6 动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。 排除方法：1 更换或增加破碎机；2 调换电机接线；3 排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机；4 检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位；5 调高工作场地电压，使之适应主机重载要求；6 更换轴承或动颚。