点焊装卡式耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内侧，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内侧。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙;当一圈的然后一块紧密嵌入后，瓷块之间形成360的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上)。铆钉式连接，金属需要用磁力钻或钻孔机穿透，然后再用铆钉与互压式带孔耐磨陶瓷片和金属连接, 该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。

耐磨陶瓷管道，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3)，通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

陶瓷复合管 1、耐磨性好。 2、工作阻力小。 3、工程造价低;陶瓷内衬复合钢管因重量轻，运用寿数前进，从而使支吊架费用，搬运费用减少，均匀投资下降。陶瓷复合管的工程总造价与铸石管恰当，与耐磨钢管比较工程造价下降20—30%。 4、耐腐蚀、防结垢。 5、耐温功用好：陶瓷内衬复合钢管能在-50～900℃温度范围内长期正常工作，资料线膨胀系数6～810-6℃。 6、设备施工便利：产品重量轻，与同内径的其他管材比较，可节约钢材20～30%，且具有耐热与耐机械冲击等出色的概括功用，可选用焊接、法兰快速等联接办法，施工设备便利，可减少设备费用。