为了使模具的抗压能力更好，工厂往往还会在面板的外侧使用5mm以上厚度的筋板进行加固，这对于水泥检查井模具的耐受能力和使用寿命都是大大的提高。其次就是生产技术方面，一套合格的模具需要经过钢板锻造、裁切、折弯、焊接和打磨这样的多个步骤才能生产出来，而每一步都需要使用先进的生产设备进行专业的操作，无论是对于裁切的准确程度还是焊接的技术，都需要有着多年经验的工人来进行，才能够保证模具的质量。

从混凝土检查井的生产来看，大部分都是集中在各地区的预制厂里面，以高度1米为标准，上下可以叠加50 30 20厘米的调节圈，这样满足不同井体高度的生产需求。按照现在使用的检查井来看，可以称之为污水井、雨水井、排水井、电力井、电缆井等等，但是尽管名称不同， 模具的生产、加工、使用、养护等都是同一步骤，过程没有发生变化。从厂家生产检查井钢模具的角度来考虑，也会根据其尺寸大小选择不同厚度的钢板，既要保证降低生产成本，还要保证模具能够长期的使用，达到3-5年的使用标准。

检查井模具的主要特性是归结于它自身的生产能力，所有的混凝土检查井都是依靠它来完成预制或者现浇生产的，按照具体施工工程使用的大小来定制不同尺寸、外形的模具。从检查井模具各地使用情况来看，以圆形居多、方形比较少，而且大部分都是常规尺寸定制的，比如直径1000、1250、1500、1200mm的，壁厚根据施工要求选择10-20厘米不等。从检查井模具的生产来看，全部都是以钢板焊接为主的，采用内外模两种样式，中间为灌装混凝土，壁厚的大小与井体直径有着直接的关系。