1、根据运输滚筒直径，输送带布层，改向滚筒以及对托辊槽角的要求，根据输送机的规定选择合1适的输送带。 2、传送带带运行速度一般不宜大于 2 ． 5 米／秒，块度大，磨损性大的物料和使用振动卸料装置，采用低速运转。3、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采用斜槽，减小物料下落距离；皮带受料段应缩短托辊间距和采用橡胶缓冲托辊，为防止漏料带侧应应采用柔1软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。

自动分拣输送线使用注意事项1、切勿将使用的刀具或利器放置在自动分拣输送线上，防止割坏皮带。2、自动分拣机不得将任何物品放入上下皮带中间，如果不小心掉入物品，应该要立即关机将物品取出。3、切勿将自动分拣输送线折弯变形，避免造成皮带跑偏摩擦，如果遇到此类情况及时找专业人员对其进行调试。有时情况比较严重的话，皮带会卷入大滚筒内，如呈现此类情况，因立刻封闭马达，变频器、电机不能进水，如果长时间不使用，应该保持环境干燥，避免形成短路烧坏。

1、固定式输送线应按规定的安装方法安装在固定的基础上，移动式输送线正式运行前应将轮子用三1角木楔住或用制动器刹住，以免工作中发生走动；有多台输送机平行作业时，机与机之间、机与墙之间应有1mm通道。2、输送线使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全，胶带的胀紧度须在启动前调整到合1适的程度。3、皮带输送线应空载启动，等运转正常后方可使用。4、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强用，以免磨损边缘和增加负荷。5、工作环境及被送物料温度为-10-50摄氏度，不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成分的物料。6、输送带止禁止行人或乘人。