★ 原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏； ★ 解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。 ★ 原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满； ★ 解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。 ★ 原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大； ★ 原解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。 压力小、流量小 ★ 原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损； ★ 解决方法：排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。 ★ 原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长； ★ 解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。 叶轮轴颈磨损快 ★ 原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心； ★ 解决方法：更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。

单作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次吸排水动作双作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中完成两次吸排水动作若按泵的缸数分类，有单缸﹑双缸、三缸、五缸等种型式。泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。泥浆泵 排量以每分钟排出若干升计算，它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关，即孔径越大，所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底，并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右。 泵的压力大小取决于钻孔的深浅，冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深，管路阻力越大，需要的压力越高。

I-1B型浓浆泵广泛就应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。泥浆泵的缸套、缸顶套、缸盖、拉杆、泥浆泵部件活塞、活塞压板、皮碗、活塞座、活塞杆、柱塞杆、进排水阀、进排水阀阀座、十字头、十字头滑套、十字头销轴、曲轴、连杆、连杆上下瓦、连杆铜套、连杆螺钉及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈、轴承及相配套的齿轮、轴等容易出质量问题，在购买和使用中应当注意。①检查泥浆泵的安装是否平稳，各部机件螺丝的连接是否坚固。②检查管路是否严密，水龙头是否有堵塞现象。吸水龙头要离泥浆坑底0.3～o.5 m，吸水高度不超过2 m。③检查各运转部件的润滑情况，曲轴箱需加足油。换油时其内不得存有有机物杂质;其他油嘴、油盅要适量加油。④检查缸套顶丝及拉杆与十字头的螺帽是否拧紧，防止串动。拉杆防泥挡和塞线压盖是否紧固、严密。⑤用手扳动皮带轮，观察各运转和活动部分是否灵活。⑥三通水门的销钉应向下，防止打人;开泵前，三通水门应置于回水位置。[1]