加气混凝土设备配料系统主要包括搅拌器，电气仪表，气路，阀门等。它是加气混凝土设备的核心配置之一。 为了确保配料系统的正常性，可以提高生产效率，确保制成品的质量，并为用户创造高额利润。 在使用砂浆搅拌机之前，须经施工安全管理部门检查并接受，以确保砂浆搅拌机符合要求。 坯料运行过程的平稳性和轨道的维护：没有高压灭菌的加气混凝土体强度低。 因此，有必要确保运输过程的稳定性，以减少运输过程中坯料结构的损坏。 从而减少对产品质量的影响。 因此，有必要确保运输过程的轨道平稳无杂物，起重设备和转向设备可以平稳运行，如吊具，驱动轮，导轮等设备的维护和保养。

如何控制静态固化室的温度，螺旋输送机的原料是否正常，搅拌机搅拌的原料是否均匀。 高压釜的水壶门是否可以关紧。 在完成上述加气混凝土设备的调试后，可以从原料处理部分开始一个高压灭菌器。 加气混凝土砌块设备主要支持两个生产过程，粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土生产。 加气混凝土块主要由河砂，石灰和水泥组成，铝浆用作产气剂。 它是通过研磨原料，混合配料，注入气体，静态切割和高压灭菌而制成的。 绿色和新型自保温墙面材料。 具有重量轻，强度高，耐用，保温，隔音，防火，防渗，锚固性能好，施工方便，可加工性强的特点，可以降低建筑物的综合成本，增加建筑面积。 该生产线广泛用于工业和民用建筑。

当水泥作为单一钙质材料单独在加气混凝土中生产中使用时，它是加气混凝土料浆中的主要来源。水泥的凝结硬化作用使加气混凝土料浆逐渐稠化并更终凝结硬化形成加气混凝土坯体。水泥施放出来的Ca(OH)2在蒸压过程中与硅质材料中的SiO2和Al2O3理应生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。在使加气混凝土获得强度方面起着重要的作用。当水泥与石灰混合使用时，如果水泥用量与石灰相比只占很小的比例，石灰仍然是CaO的主要提供者，水泥的作用主要是保证浇注稳定并加速坯体的硬化，改善坯体的性能和制品性能。当水泥用量大而石灰用量较小时(如石灰仅占总量10%以下)，水泥将在浇注蒸养各阶段发挥主要的作用。而石灰主要是发挥其能够大量提供CaO的特点，补充水泥在这方面的充足，甚至还可以相对减少水泥用量。