铸石板的主要性能是硬度高（莫氏硬度为7～8，仅次于金刚石和刚玉），耐磨性好（耐磨系数为0.09～0.14克/厘米2，比锰钢高5～10倍，比碳素钢高数十倍），抗腐蚀性能强，能抗任何酸碱的腐蚀（耐酸性大于96％，耐碱性大于98％）。铸石板具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好等特点。在许多设备的一些部位上，铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，可延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石板属于脆性材料，具有教高的硬度，其缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。

煤矿：圆筒仓、2113刮板机、煤浆管路；铁矿5261和有色矿：尾矿管路、选矿车间管路、分4102矿器内衬、矿渣沟等；1653化工行业和环保领域：利用铸石产品的防腐性能，既耐酸又耐碱，在一些浓稀酸溶液、碱性溶液、腐蚀性气体较强的部位使用，可有效的防止腐蚀性溶液、气体的渗漏。电力行业：制粉系统、烟道、煤斗、弯头、灰渣管、回粉管等部位，利用铸石产品的防腐耐磨特性可以有效防止长时间磨擦造成的部位损坏。钢铁行业：铁皮沟、冲渣沟、卸焦平台、煤斗、各种矿槽内壁贴铸石板，可大大提高各部位的使用年限，不用经常维修，可以保证钢铁企业的正常生产；钢铁厂的分配器及外接管道、排泥管、水渣管采用铸石管和铸石板做内衬；除尘管路采用铸石一劳永逸。

本产品广泛用于铸石板的粘贴，特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬，也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。