1.按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓。2.在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。3.将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。4.泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。5.FZB系列自吸泵安装时应先接进口管，加满液体后再接出口管，校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配，且总长不能超过5米，否则会影响自吸性能，自吸高度可按右边公式简单算得：清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。6.安装完毕，zui后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。7.磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质，不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转，需保持zui少的流量。8.为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍。9.扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。10.必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。

1．按基础尺寸做好混凝土基础，一起予埋好化工泵的地脚螺栓。 2．将化工泵全体放在基础上，在底板和基础之间放减震块，经过调整减震块，找好化工泵的水平。调准后，拧紧地脚螺栓。在设备前应对化工泵和电机进行检查，每个部分应完好无损，化工泵里面应无杂物。 3．为避免杂物进入化工泵内，在进口处应装上过滤器，过滤面积须大于管路截面积的3～4倍。 4．化工泵在出口管路上还有必要装上止回阀，以防遽然停机的水锤损坏。化工泵的进口和出口管路都应该有支架，不能用化工泵来支撑受力。进出口管路口径应该和化工泵进出口口径一起。 5．化工泵所抽取的液体粘度过高的时分，水泵功能、功率都会发生变化，详细的情况能够跟咱们联络。磁力化工泵不能抽取含有颗粒和容易结晶的液体，不允许在封闭排放口的情况下而连续性工作，需坚持zui少的流量。 6．液体温度偏高时有必要对化工泵的机械密封采纳冷却办法，避免机封变形静环开裂。化工泵设备完毕，终究用手翻滚联轴器，检查有没有刮蹭现象，翻滚时轻松并且均匀就说明设备完毕。

1.按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓。2.在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。3.将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。4.泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。且总长不能超过5米，否则会影响自吸性能，自吸高度可按右边公式简单算得：清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。5.安装完毕，zui后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。6.磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质，不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转，需保持zui少的流量。7.为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍。8.扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。9.必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。10.介质温度过高时应对机封采取冷却措施，以防机封变形静环开裂。11.介质粘度过高时，泵性能、功率均会发生变化。