龙门冲床的特性主要有两个，一是刚性，它包括纵向刚性—滑块与工作台的拱曲和机架的弹性伸长；以及横向刚性—偏心负荷影响下滑块的水平移位。其二为滑块的运动特性，包括垂直度、平行度、直线度等，对产品的精度有很大的影响。产品的精度不是只与龙门冲床有关，它与材料、模具、润滑等都有关，不能只考虑某一因素。从龙门冲床的要素来考虑，龙门式冲床厂的产品的厚度方向的精度与纵向刚性有关，而偏差、弯曲或平行度则与横向刚性及运动曲线特性有关。所以提高这些特性，产品精度可提高、模具寿命延长、生产的稳定性也能提高。 龙门式冲床厂龙门冲床的特性与加工产品精度的关系 龙门式冲床厂根据成形法、成形速度、生产性等选用龙门冲床时，就考虑龙门冲床的这些特性。依据数控系统驱动机构的不同，机械式龙门冲床有：冲压加工中应用广泛的曲轴式龙门冲床，点附近速度慢的肘杆式龙门冲床，以及滑块速度在以上很高位置就开始减慢且具有很高扭矩能力的连杆式龙门冲床。

它的 安装方便，对一般冲床稍做改进即可实现联机。2. 与高速度进给。用伺服电机驱动丝杆进行运行控制，可实现到0.1mm的移动距离。而运行速度可达36m/Min。 3. 操作简单，容易上手。本系统配备了人机界面MT506SV45WV的彩色（触摸屏），可以实现图形化操作方式，又可以自定义编程结构方式，界面简洁直观，所有操作“一指即可”。 4. 加工尺寸可灵活调整。对于不同尺寸的工件，只需进触摸屏简单设置参数即可。二． 系统软硬件构成 1. 硬件部分 1）电气控制柜：系统的核心控制部分，安装有主要控制元件。所有参数可以通过柜门面板上的人机界面（触摸屏）设定。 控制柜的安装：为保证控制单元能正常运行工作，拥有更长的使用寿命，请将其安置于室内干燥清洁、通风良好的环境中，即要保证控制柜的两侧有300mm以上的空间。柜子的操作面板方便操作人员接触，以便正常操作和在紧急状态下能迅速切断电源。

目前，龙门冲床行业中常用的冲床，不管是传统机械式冲床，还是性更好、精度更高的气动冲床，本质上都是属于曲轴类冲床，其基本原理是相同的，都是在龙门冲床主马达的转轴上安装皮带轮，皮带轮与飞轮通过V型皮带相接，飞轮与齿轮轴相接，齿轮轴与大齿轮相接，大齿轮与曲轴相接，曲轴与连杆的一端相接，连杆的另一端与滑块相接来实现动力的传输。此种曲轴冲床使用时，有一个共同点就是在冲床冲压过程中，主马达一直接电运转，如此才能确保飞轮能随时提供足够的力量来驱动冲床滑块完成冲压工作，这就导致曲轴类冲床实际使用时噪声比较大，能耗也比较高，且龙门冲床滑块无法在任意位置停留，也不能控制滑块的运动速度，大大的了其实际使用范围。龙门冲床可以对滑块的输出力进行控制，从而使制造业中采用的高张力材料、铝合金以及钛合金的成形成为可能，与此同时，也可以控制冲床滑块的运动轨迹，因此，不但数倍的提高了模具的使用寿命，而且了冲床的工作环境，降低了噪声和振动，并且，为拓展新的成形加工工艺与模具制造提供了广阔的前景。