物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。

带式干燥机的使用范围很广，在制药、食品、生物、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同，这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别 。例如：在制药行业（特别是中药），浸膏一般粘度都较大，而且干燥的温度要求较严格，熔点的控制要准确（尤其是多糖类的物料），真空度的控制范围要符合不同段的加热温度的要求且要具备在线自动调整功能等等。另外检测系统要尽量完善以符合制药GMP标准。而对于食品行业，其物料浸膏的固含量一般都比较大（65%以上），产量的要求及产品的比容、外观等是真空带式干燥机选型标准中的关键，食品级真空带式干燥机选型过程中有两个要素千万不可忽视：一个是单位能耗的消费比问题，另一个是配套设备如原料的前级输送、干燥后的产品细粉碎以及包装等。至于生物、化工上使用的真空带式干燥机由于产品的形式各异 ，因此选型的标准复杂，所以需格外谨慎。

带式输送机的特点 1、热风进风温度通过比率调节阀显示控制，从而控制进风温度在设定范围内。 2、网带速度变频可调，保证了物料的停留时间，也确保了出料品质。 3、传动电机、搅拌电机、排湿风机变频可调。 4、带机底层网带底部做成倾斜面，以便物料收集、清理。 5、设备制作完毕后，传动输送系统试运转，无异常响声和卡阻。 6、在带搅拌料仓上设置超声波料位检测器，保证合理料位，与前段输送线联动，使生产线更流畅。 7、箱体上各部位门保温好、密封好、并开启关闭方便。 8、每个单元两侧均设有清洗检修门，可以直接冲洗设备内部。