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气化炉耐火砖使用寿命的解决措施

  • 3灰渣黏温特性灰渣的黏温特性直接表现为灰渣黏度对温度的敏感度。在气化炉运行过程中。若灰渣黏度对温度过于敏感.即温度略有变化.即引起灰渣的黏度值发生较大变化.进而导致灰渣的流动性能发生大幅度的变化。气化炉温度略高于合适黏度对应的温度值时，便会导致灰渣的流动性明显增强。灰渣难以在耐火砖表面形成灰渣层：气化炉温度略低于合适黏度对应的温度值时.便会导致灰渣的流动性明显变差，引起气化炉渣口堵塞

  • 气化炉运行周期气化炉的“停车势必导致气化炉内温度的大幅度变化，引起耐火砖的热胀冷缩、产生相对位移。进而缩短耐火砖的使用寿命。故维持气化炉长周期运行，降低停车次数，同样可以延长耐火砖的使用寿命。

  • 1灰熔点原料煤的灰熔点高低直接决定了气化炉的操作温度。原料煤的灰熔点低，则气化炉操控温度低.而过低的操控温度.易造成灰渣流动不畅，导致气化炉渣口堵塞。威胁着气化炉的安全稳定运行；相反，采用高灰熔点煤易造成过高的气化炉操作温度，导致灰渣的流动性增强.耐火砖表面难以挂渣。加剧灰渣的冲刷磨损。为了确保气化炉的正常液态排渣，一般气化炉的操作温度以高于灰熔点50~100℃为宜。另外，气化炉操作温度越高，造成生产能耗越大。同时会提高气化炉内物质的理化活性。加速了耐火砖的侵蚀。综上，结合生产的实际情况。一般要求灰熔点≤1250℃。

主营业务：生物质气化发电,生物质燃烧机,撕碎机,烘干机,珍珠岩膨胀炉

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