氢氧化钙设备在进行试机之前，一定要做好前后的准备工作，从而避免设备突发意外状况。那么该设备在试机之前，都需要做好哪些准备工作呢？我们一起来看看吧。 一、厂家发货时，不可能组装后整机运输，它的体型大，通常采用拆装输送，在运输中可能会出现遗漏配件的情况，或者运输过程中丢失配件，所以在设备安装前要检查机器配件是否全部齐全。 二、安装氢氧化钙设备时，要在专业技术人员指导下进行，组成配件的安装顺序、安装标准都应准确无误，安装完后在仔细检查下其是否齐全完整。 三、对于螺栓、传动部件等需要手动检测是否牢固，是否存在松动问题，避免在它进行试机时发生意外情况。 四、它在试机时要注意观察各部位运行是否正常，有无振动或噪音等异常情况，试机时间要把握好，至少2小时以上才能仔细检查到各个部位。 五、试机完成后，再逐个检查轴承及重要部件是否有漏油现象，做好润滑保养准备。 所以大家在对氢氧化钙设备进行试机操作之前，一定要做好以上这些准备工作，毕竟试机工作意义重大，能在很多方面上体现设备的安装质量是否达标等等。

氢氧化钙设备的生产效果如何、生产质量如何都与其分离效果息息相关，分离效果如何可以说在很大程度上能够影响到该设备的生产效果，因此有效提高该设备的分离效果可以侧面的提高其生产效果和生产质量。因此下面小编就来教大家如何去提高该设备的分离效果。 1、在粗浆泵进出口间增加一副线管路，氢氧化钙设备中通过调整粗浆泵进出口阀门开度与创线流量，运用装置中现有阀门平街两套旋液分离器系统阻力，控制流量和压力，使之达到设计工况，从而减弱因外界条件变化而诱发的局部二次流，使浆液中所含筛余物粒径分布更趋合理。 2、每次停车时，将清水打入旋液分离器内部进行清洗，防止氢氧化钙浆液结垢堵塞底流孔或在内部结垢，形成增加诱发局部二次流的诱因，造成氢氧化钙设备的旋液分离器运行工况偏离设计工况。 3、氢氧化钙设备拆检各级旋液分离器底流孔像胶圈，进行清洗并的情更换。测量各级旋液分离器底流孔像胶圈特征尺寸，并按原设计尺寸进行铸铁件加工，然后替换各级像胶圈，以减少正常生产磨损量，保证旋液分离器长期处于设计工况运行，确保分离效果。

一般来讲在购买氢氧化钙设备的时候都是整套购买，很少会有购买单独购买相关配置的。而整套设备的购买更要注意选购事项，不然一旦出现一点问题都会严重影响后期的安装使用。所以下面小编就来讲讲在购买整套设备时的一些注意事项。 购买整套的氢氧化钙设备需要对厂家和产品进行考察，其本质是非常重要的，整套的氢氧化钙生产本质就是对石灰进行加工，那么，主要的就是查看其生产效果如何，生产后的成品规格是否达到理想要求等。 当然在在对氢氧化钙设备考察中，不能单独光看外表，要对其综合质量进行检验，主要包括结构组成、做工状况、试机运行状况等，产品质量越好，设备也就越耐用。 全套设备由破碎、消化、提升、选粉、除尘等组成，即包含从原料到成品所需的加工设备，这样用户可以更好地了解其结构组成以及工艺流程。技术数据主要包括设备尺寸、生产现场考察数据等。 全套氢氧化钙设备是由破碎机、消化机、磨粉机、选粉机、除尘器等系列设备组成，每个组成部分的型号尺寸都是相互匹配的，只有不断对设备进行创新升级处理，进一步完善工艺流程，提高生产效率。