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铸造的缩孔是怎么产生的，或者是什么原因造成的？

铸件表面粗糙不光洁原因：型腔表面粗糙和熔化的金属与型腔表面产生了化学反应，主要体现出下列情况。1、包埋料粒子粗，搅拌后不细腻；2、包埋料固化后直接放入茂福炉中焙烧，水分过多；3、陪烧的升温速度过快,型腔中的不同位置产生膨胀差，使型腔内面剥落；4、焙烧的温度过高或焙烧时间过长，使型腔内面过于干燥等；5、金属的熔化温度或铸圈的焙烧的温度过高，使金属与型腔产生反应，铸件表面烧粘了包埋料；6、铸型的焙烧不充分，已熔化的金属铸入时，引起包埋料的分解，发生较多的气体,在铸件表面产生
铸造是多影响因素饿技术,要了解产品的缺陷很好的方法就是到铸造厂看看铸件,那是很好的,不然给你说再多,给你一个铸件缺陷你也不会分辨,引起缺陷的原因很多,例如材质,设计,天气等,这是个很复杂的问题.
铸造缺陷的解决方法：铸造缺陷如气孔、缩孔、砂眼、粘砂和裂纹等，铸造缺陷一直是铸造行业无法避免和难以解决的问题。修复不合格铸件，常规方法主要是进行焊补，需要熟练工人，耗费时间，并消耗大量材料。有时受部件材质的影响，焊接还会导致损坏加剧，造成部件报废，加大了企业设备的生产成本。现市面上有一种金属修补剂专门针对铜、铁、钢、铝等不同材质进行修复，替代焊补工艺，避免应力损坏，为企业挽回巨大经济损失。 [1]

: 主营业务：铁水缺陷分析仪,碳硅仪,测温仪,样杯,热电偶,理化检测设备

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