压球机的生产过程是将原材料经过工艺系统的各种加工变成型煤成型产品的过程。对于实力雄厚的压球机生产厂一般都会要求客户现场试机的，其实现场试机不管是对用户还是厂家都是百利而无一害的，这样可以避免很多问题重复性阐述。腾达机械作为压球机生产厂家，把现场试机作为出厂必走程序。 对客户来说，现场试机当然是相当有必要的，之前有客户就是二次购机的情况，一次购买设备虽然产量考虑到了，但是并不适合自己的物料，出来的球团不符合要求，没有任何价值。因此用户在购买前需要跟厂家沟通好，能带料到厂进行试机更好。

在压球机生产线生产过程中，物料水分要严格控制，控制位置一般在搅拌机处。物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象；物料太湿，压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份：粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时水分小于2%。

凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等。用于不含水份的物料压球造块。如：生石灰粉、氧化镁粉、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、铝钒土、有色金属粉末、耐火料、陶瓷料等通过高强高压制成容量较高的球蛋。广泛用于冶金、化工、耐材等行业。 客户在众多品牌中找不到自己想要的功能，或者说企业的产品无法很切合的满足客户的需求点，而你的压球机的卖点正好是客户所需求的，客户也就会选择你的压球机，销量自然会提升。