1.接通电源、气源； 2.分别单步测试各机构动作,观察弯箍机运转是否正常； 3.在确保其无异常情况后,方可联机启动； 4.联机启动后，严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器，钢筋的伸出前方不许站人，防止意外危险； 5.操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态，周围空间要足够大，这样有利于工作人员紧急停车，避免人身设备伤害； 6.气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整，调整压力应从小到大逐步调整，不可速度过快。

1.弯箍机在维护、维修、清洁或者调整时，应在操作台处悬挂（置放）“正在检修，禁止操作”的警示牌子，防止因不知情误操作造成人身设备伤害； 2.检修气动元器件必须断电、关掉气源，并将管路中剩余的压缩空气排出,同时应在操作台处悬挂（置放）“正在检修，禁止操作”的警示牌子，才 能进行检修，以免造成人身设备伤害； 3.在检查维修主机内部时，特别是两同步带传动机构，要断掉系统开关和电源，不要把手和身体的其他部位伸到带轮和皮带中，否则会造成严重的安全事故。检查维修完好装好防护罩； 4.为了保证气动元器件的正常使用，延长使用寿命，对气管路的压缩空气应进行过滤和干燥，应定期对管路进行放水； 5.电气系统的安装与维护必须由专业电工人员来操作，并且要佩带绝缘手套、绝缘鞋和专业的安装工具。为防止触电，机器必须严格接地； 6.伺服电机在使用和检修过程中严禁捶击或用其他物品进行撞击，以免损坏电机； 7.未经设备供应方的允许，不准在设备上乱加其他物体，不得损坏或移动机器各部分的安全防护网罩及安全标示； 8.车间内所有人员头上都应该配戴安全帽。

①上料开卷：钢筋卷吊入放料架 ②引头1：把一根钢筋引入导向架 ③引头2：手动把钢筋穿入矫直轮 ④引头3：手动把钢筋穿入剪切机构导向孔，并确认钢筋在牵引轮V形槽内 ⑤矫直粗调：手动调整矫直轮压下量，将钢筋略微压住即可 ⑥试牵引：将牵引轮压紧，试牵引500-1000mm后切断钢筋 ⑦进入调试阶段 ⑧调用一些常用产品图形进行试弯曲，首检合格后可投入生产