一体化自动送料机构，确保尺寸精度高。 空压机移动设计，确保散热效果好，运输安装方便。 分体、多用式刀片设计，降低消耗成本。 双线双向弯曲，弯曲形状更多，效率更高。 送料伺服电机功率增大，确保弯曲螺纹钢时的精度。 智能化故障识别报警系统，维修更加方便。 观察门气动设计，调节维修方便、安全、快捷。 重型放线架设计，配备刹车和缓冲装置，可以防止停机而造成放线架乱线。 可预先输入400种加工图形，加工时调取即用，自动化程度高。 调直轮、牵引轮、计米轮特殊钢材制造，使用寿命更长，运行费用更低。 触摸屏式操作台，操作方便、快捷。

1.接通电源、气源； 2.分别单步测试各机构动作,观察弯箍机运转是否正常； 3.在确保其无异常情况后,方可联机启动； 4.联机启动后，严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器，钢筋的伸出前方不许站人，防止意外危险； 5.操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态，周围空间要足够大，这样有利于工作人员紧急停车，避免人身设备伤害； 6.气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整，调整压力应从小到大逐步调整，不可速度过快。

①上料开卷：钢筋卷吊入放料架 ②引头1：把一根钢筋引入导向架 ③引头2：手动把钢筋穿入矫直轮 ④引头3：手动把钢筋穿入剪切机构导向孔，并确认钢筋在牵引轮V形槽内 ⑤矫直粗调：手动调整矫直轮压下量，将钢筋略微压住即可 ⑥试牵引：将牵引轮压紧，试牵引500-1000mm后切断钢筋 ⑦进入调试阶段 ⑧调用一些常用产品图形进行试弯曲，首检合格后可投入生产