在压球机生产线生产过程中，物料水分要严格控制，控制位置一般在搅拌机处。物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象；物料太湿，压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份：粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时水分小于2%。

压球机成球是一项近几年来发展起来的技术，主要是针对压球，我们牌压球机可对各种粒度的铝灰进行成型处理，通过加入粘合剂挤压成球，方便运输节约运输成本。 腾达机械设计的压球机可以满足大中小型客户的需求，我们会根据客户的当地情况和实际情况设计出更适合客户生产使用的生产工艺流程，保证在短时间内为客户带来经济效益，欢迎各位新老用户到我厂考察设备和咨询压球机价格。压球机成球率高达95%以上。 该压球机采用合金辊，比起普通钢材制成的辊子使用寿命会更长。

压球机内部的水分借扩散作用向其表面移动而有表面气化，因为热空气连续不时地将此气化的水分带走，从而达到使干燥的目的。 压球机生产出来的球团进行烘干是整条生产线生产的重要环节，毫不能忽视，直接关系到产品的质量和数目。因此，在整个干燥过程中的机理长短常复杂的只在很短期间其水分的内部扩散与表面气化的速率才恰巧相等，实际上，在干燥过程前期，水分在其表面的气化速率是小于在其内部扩散速率的而在干燥后期则相反。