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陶瓷蜂窝蓄热体规格有哪些？

  • 陶瓷蜂窝体孔距及壁厚的选择要适宜。孔眼采用两种方式，靠近炉膛部位di一层采用大孔厚壁构造，其他采用小孔薄壁构造。不能为了追求比外表极大，选用过于细小的孔眼构造，影响强度并且容易梗塞。每层蜂窝体之间留有局部间隙（弧面衔接），使气流通畅，防止灰尘梗塞。依据孔距与壁厚的大小选择适宜的换向时间。

  • 蓄热式高温燃烧技术的优势：它采用蓄热式烟气余热回收装置，交替切换烟气和空气/煤气，使之流经蓄热体，能够大限度地回收高温烟气的物理热，大幅度节约能源(一般节能10%~70%)、提高热工设备的热效率，同时减少CO2排放(10%~70%)。它通过组织贫氧燃烧，扩展了火焰燃烧区域，火焰边界几乎扩展到炉膛边界，使得炉内温度分布均匀，烟气中NOx 的排放可减少40%以上。炉内平均温度增加，加强了炉内的传热，导致相同尺寸的热工设备，其产量可提高20%以上，降低了设备的造价。它低热值燃料借助高温预热的空气或高温预热的燃气可获得较高的炉温，扩展了低热值燃料的应用范围。

  • 因而蜂窝陶瓷必需要降低收缩系数和进步单位面积的孔数。热收缩系数是主要性能指标，当前国外程度是α25-800℃≤1.010-6℃-1,与国内比照有一定差距，不过这差距越来越小。消费蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、粘土等，特别是硅藻土、沸石、收缩土以及耐火资料的应用。

主营业务：蓄热球,陶瓷蜂窝体,耐火浇注料

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