石墨是碳质元素结晶矿物，它的结晶格架为六边形层状结构，具有导电性，与金刚石、碳60、碳纳米管等都是碳元素的单质，它们互为同素异形体。石墨在工业上运用较广，用于制作冶炼上的高温坩埚、机械工业的润滑剂、制作电极和铅笔芯;广泛用于冶金工业的耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂等。鳞片石墨经过深加工，又可生产出石墨乳、石墨密封材料与复合材料、石墨制品、石墨模具、石墨减磨添加剂等高新技术产品，成为各个工业部门的重要非金属矿物原料。

石墨制品的导热率是一个非常重要的物理参数，在各种非金属材料中石墨制品具有各项异性，但是石墨制品的导热率有一个独特的特征：在某一温度下达到较大值，但低于或高于这个温度时导热率都会减少。还没有转化为石墨晶格的炭质原料或墨化程度很差的炭，导热率要小得多。所以尽管炭和石墨的比热相差不大，但导热率可有几倍甚至几十倍的差距。不少炭和石墨制品是热的良导体，而另一炭素材料导热系数很小，可以作为高温隔热体。

石墨坩埚主要有天然鳞片石墨与粘结剂，所以它有导热快、耐高温、热稳定性好、不与熔质起反应等优点，是有色金属熔铸器。但在高温强氧化气氛中使用容易氧化，因此在提供不同的热源时都应避免强氧化气氛，否则会降低其使用寿命。但随着生产工艺的发展，目前部分石墨坩埚外表有多层特质的釉层，可防止石墨氧化，增强坩埚的耐腐蚀性。铁成分在铝合金中容易熔解，回炉料经反复熔解使用，铁成分被积累，会给铸件的品质带来影响，因此对金属没有污染的石墨坩埚被广泛的采用，同时，石墨坩埚的耐久性也有显著提高，适应满足用户的要求，对大型坩埚的开发也得到了进展，从而促进了石墨坩埚市场需要的增大。