防水型蜂窝活性炭的再生方法有以下四种：1、高温煅烧，活性炭加热至100℃下，在高温下蒸发，然后加热至800℃-900℃的饱和，内部水，吸附在活性炭的有机化合物将被移除在氧化高温下，活性炭再生。2、蒸汽吹洗，该再现模式用于低沸点的挥发性有机化合物，使用的活性有机物蒸汽温度，再由这些生物体吹干净吹扫，该再现模式是简单，损失小，但有很大的限制。3、酸洗再生，大多数溶解的有机物质发生pH值的环境中，该功能与有机物质，它被允许在强酸和强碱，由活性炭去除有机物的约10％至站内分辨的方式。4、si氯化碳，在活性炭再生置换的杂质。

净水蜂窝活性炭是以无烟煤为原料生产出来，经蜂模具压制后经高温活化生成。净水蜂窝活性炭具有可以可以活化再生的特性，让用户降低了使用成本。因此用户了解净水蜂窝活性炭的活化流程至关重要。一、开放原来的闭塞孔。即高温下，活化气体首先与无序碳原子及杂原子发生反应，将炭化时已经形成但却被无序的碳原子及杂原子所堵塞的孔隙打开，将基本微晶表面暴露出来。 二、扩大原有孔隙。在此阶段暴露出来的基本微晶表面上的碳原子与活化气体发生氧化反应被烧失，使得打开的孔隙不断扩大、贯通及向纵深发展 。三、形成新的孔隙。微晶表面上的碳原子的烧失是不均匀的，同炭层平行方向的烧失速率高于垂直方向，微晶边角和缺陷位置的碳原子即活性位更易与活化气体反应。同时，随着活化反应的不断进行，新的活性位暴露于微晶表面，于是这些新的活性点又能同活化气体进行反应。微晶表面的这种不均匀的燃烧不断地导致新孔隙的形成。

蜂窝活性炭主要原料是采用，煤质活性炭粉、高碘值椰壳活性炭粉、强脱色木质活性炭，三种原材料要经过两个步骤才能制成蜂窝活性炭。一、原材料的碳化，碳化也称热解，是在隔绝空气的条件下对原材料加热，一般温度在600℃以下，二、半成品进行活化，活化是在有氧化剂的作用下，对碳化后的材料加热，以生产活性炭产品。当氧化过程的温度在800-900℃时，一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂;当氧化温度在600℃以下时，一般用空气做氧化剂。