LNG储罐设备巡检 1、检查LNG储罐的液位、压力是否正常； 2、检查一、二次仪表是否一致； 3、检查空温式气化器的工作状态是否正常； 4、检查水浴式电加热器工作状态是否正常； 5、检查管线压力表、温度计是否正常； 6、检查站内设备、管线、阀门是否有泄漏，有无异常现象发生； 7、检查常开、常闭阀门的状态； 8、检查阀门、管线的异常结霜。

LNG低温储罐的压力安全阀和真空安全阀与罐体之间还需设置有一个手动开关的截止阀，以便安全阀的检修。安全排气装置还应充分考虑在火灾情况下如何进行安全排放。对于双层壁结构的储罐，为了防止内罐损坏内LNG泄漏至内、外罐壁之间的绝热层，外罐必须设置有足够的安全排气装置。排气通道的截面积需要根据储罐容量来确定，NFPA 59A规定不得少于0.0034c/kg，但不超过2000；外罐安全排放装置的工作压力不得超过外罐的设计内压和内罐的设计外压中的任何一个压力。

（1）LNG储罐在初次充装后，进行再次充装时，应将储罐内的气相压力尽可能减低；（2）上下同时充装，当液位表显示约50%满时，应关闭下进液阀，当充装到85%时，应关闭上进液阀，并停止充装3分钟，以使罐内液面平稳，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从溢流阀排出时，关闭溢流阀停止充装，同时关闭上进液阀；（3）在充装过程观察中压力表、液位表，尽量保持0.2兆帕的压力差。（如果压力上升至高于充装输送压力或接近安全阀放散压力，必须打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放）。