压榨机是用于处理果蔬生产加工中的汁液榨取的设备，能够快速实现液体的分离，适用于各种果蔬加工企业的使用。压榨机可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业，用于含有一定纤维的物料的固液分离作业，如薯类、笋类等物质的脱水处理，如木薯酒糟、芦笋原料渣等，经本机脱水后的物料含水量≤60%（可调节）。其作用不同于卧螺机，压滤机，真空吸滤机和普通的螺旋压榨机，可使得废渣或污泥达到要求的脱水率而造价低和应用的方便。双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内。

压榨设备对于物料的处理效果还是比较好的，因为生产方式改进、市场需求压榨相关的工作也出现了不少，因此这类设备也有了大量的使用。设备经过长期的运行，总会有损坏的一天，因此这样坏了也是属于正常情况，但是如果设备的设计和材料是能够使用好几年的但是用了几个月就损坏了，就需要注意了，要考虑为什么会出现这种情况。压榨设备提前出现故障多半是因为使用不当维护不到位造成的，因此要多注意这方面的事情，在进行使用时应该检查设备功能是否完善，有没有松动小故障。因为让设备损坏的大故障通常都是小问题引起的。压榨设备经常和各类物料打交道因此要及时清理设备内外的物料残留，这样不仅保证压榨工作的质量还能让设备避免因堆砌残留物造成的损坏。

压榨机在运转的时候，处理好的料胚从料斗进入榨膛。由榨螺的螺旋向里推进，进行压榨。因料胚在压榨机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，使物料之间产生摩擦，产生相对运动。榨螺的根园直径是逐渐增粗的。当榨螺转动时，螺纹使料胚既能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺纹表面的料层还随着榨轴转动，这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速的，同方向运动，而且在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生热量又满足了压榨机榨油工艺操作上所必须的一份热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了油的粘性容易析出油来，因而提高了压榨机榨油的出油率。