压榨机在运转的时候，处理好的料胚从料斗进入榨膛。由榨螺的螺旋向里推进，进行压榨。因料胚在压榨机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，使物料之间产生摩擦，产生相对运动。榨螺的根园直径是逐渐增粗的。当榨螺转动时，螺纹使料胚既能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺纹表面的料层还随着榨轴转动，这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速的，同方向运动，而且在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生热量又满足了压榨机榨油工艺操作上所必须的一份热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了油的粘性容易析出油来，因而提高了压榨机榨油的出油率。

压榨设备易于操作，工艺简单，工作效率好，对操作员没有过多的要求，经过简单培训后即可操作，机械设备占地面积小，生产速度快。首先是对液压系统保养，根据温度不同，注意保养的重点工作。在正常运行中，应及时观察机械设备的各个方面。加强对易损件的检查，并及时修理和更换有故障的零件。压榨设备在不使用时应仔细清洁设备并擦拭干净，润滑需要润滑的零件以防止生锈。检查设备各部位的螺母是否松动，并拧紧松动的螺母。液压泵中的液压油也需要定期更换或过滤，以从液压油中分离出杂质。压榨设备的泄压阀需要经常打开，以清洁和更换附件。另外，尽量将液压机安装在室内，以免雨水和粉尘损坏液压机，防止设备生锈，延长机械设备的使用寿命。

1、螺旋压榨机安装时，较早检查核对基础螺栓档位尺寸是否与机座尺寸相符，方可将设备安装于预制基础中去，对准位置拧紧固定螺母。2、设备放入基础后，待就位正确后将支架与预埋钢板焊牢。3、当压榨机安装完毕后用手转动减速机输入机油，检查各运动件是否有干涉及卡滞现象，运动是否灵活。4、通电试转减速机的转向（按箭头）是否正确。5、启动驱动机构，使其空载运行，正常后可投入生产。