橡胶接头由内橡胶层，尼龙帘布，外橡胶层橡胶球和松套金属法兰组成。通过引进国外先进的生产技术，内层处于高压状态，使尼龙帘子布和橡胶层比普通柔性橡胶接头更好地结合，工作压力更高，质量更好。它的特点是内层橡胶层的混合，光滑和无缝的标记，标签硫化，与产品结合。

橡胶接头生产工艺流程1、从原材料开始严格把关，每批原材料经化验员检验合格后进厂，有专业的橡胶配料人员按要求比例配料。2、配料完成后送进橡胶混炼车间，经橡胶混炼机压炼为合成橡胶片。3、合成橡胶片经检验合格后送进橡胶接头下料车间，工作人员按照不同型号尺寸下料。4、下料完成后进行成型。5、每个橡胶接头胎型经检验合格后送进硫化车间，工作人员将胎型放入模具。6、将模具放进硫化机，硫化机将模具压好，此时硫化机调好温度恒温180度，进行40分钟的硫化。7、40分钟后将硫化完成的橡胶接头从模具中取出，检测橡胶接头的硫化完整度。8、将硫化完成的橡胶接头修边，修边完成后放入半成品缆车。9、将缆车里面的橡胶接头半成品送进法兰组装车间，工作人员将橡胶接头法兰和橡胶接头半成品组装为成品。10、质检部人员将橡胶接头成品进行随机抽样试压，试压合格的橡胶接头进行包装。11、包装好的橡胶接头成品放入仓库，等待装车发货。

翻边可曲挠橡胶接头的性能特点有: 1,体积小,重量轻,弹性好,安装维修方便. 2,安装时可产生横向,轴向,角向位移,不受管道不通心,法兰不平行的限制. 3,工作时可降低结构传递噪音,吸振能力强. 4,内无缝高压橡胶接头,在耐高温,耐酸碱,耐油的管道中更有效地防止了腐蚀性介质对橡胶接头内壁的侵蚀,提高了使用寿命。 管道中安装可曲挠橡胶接头时，需要让其处于自然状态，不要人为的使产品发生变形。当管道介质为耐酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1（RF）的法兰。