山东飞腾金属制品有限公司创立于2016年，注册资本3000万元。公司位于美丽的旅游文化名城--泰安。毗邻京台高速、京沪高速、京沪高铁，交通极为便利。成立至今，已于国内多家企业达成合作共赢。

一、钻前准备1、检查前只钻头是否有钻头体损坏、掉齿等，决定井底无切屑齿、硬质合金、钢件等硬物存在，让井底清洁、无碎金属。2、小心搬运钻头，将拆炉机钻头放置在橡胶垫或木板上。禁止把钻头直接放在铁板上。3、检查钻头切屑齿是否有损伤、钻头内是否有异物，喷嘴孔内是否有0型密封圈，根据需要安装喷嘴。二、上扣1、清理钻头公扣或母扣并涂抹丝扣油。2、将卸扣器卡在钻头上，放下钻柱使之与钻头公扣或母扣接触上扣。把钻头和卸扣器一起放入转盘补心，然后按照规定扭矩旋紧丝扣。三、下钻1、取下卸扣器小心下放钻头通过转盘、防喷器、套管悬挂器。2、注意上次起出时出现的遇阻井段，下钻过程中遇到缩径时应使钻头缓man通过。3、距井底30米时开始以60rpm的转速旋转并以额定排量冲洗井底。4、注意观察指重表和扭矩表使拆炉机钻头平稳接触井底。到达井底后上提0.5米左右以额定排量循环5-10分钟。

要知道长期使用的高炉钻头会有一定的磨损，长时间的打钻会使得钻头变的平滑，所以增加钻头重磨次数是很有必要的。通常用工具显微镜测量，在两天在胡切削刃全长内，磨损深度应小于0.2mm。重磨时要磨去0.25mm。普通的定柄钻头可重磨3次，铲形头（undercut）的钻头可重磨2次。翻磨过多其钻孔质量及精度都会下降，会造成线路板成品的报废。过度的翻磨效果适得其反。 任何东西都有它的寿命年限，当钻头的使用达到它的使用年限时就要适时地更换。要想新更换的钻头迅速进入工作状态，除了要保证钻具内部无粉尘，出风口通畅，丝扣抹油，采用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。还必须要做好以下几点： 1、更换新钻头前，应仔细检查三个牙轮转动是否灵活，丝扣和牙齿是否完好。 2、新钻头下钻时，要低轴压、低转速跑合20-30分钟后，再逐步加大至正常轴压使用。 3、新钻头新开孔时，要注意清除孔周围的杂物（乱石、废旧金属物等），要在回转同时，通风慢放，接近地表，防止顿钻，冲击损坏钻头。